Світові виробники та інженери знаходяться в постійному пошуку вдосконалення виробничих процесів, досліджуючи різні види матеріалів, щоб зробити свою продукцію найбільш конкурентоспроможною. Для досягнення цих цілей в постійно мінливому світі всі зацікавлені сторони повинні бути готові до змін.
Сьогодні відчутно збільшується використання неметалічних матеріалів, а багато областей застосування, в яких раніше використовувалися традиційні матеріали, стали основними і для композиційних. Обробка композиційних матеріалів (композитів) і CFRP (вуглепластик) стає все більш і більш поширеною.
Як один з лідерів в металообробній промисловості, ISCAR постійно розвиває та вдосконалює свою продукцію, зокрема інструмент для обробки композиційних матеріалів і CFRP, та пропонує споживачам найефективніші рішення. ISCAR сьогодні - це не тільки різання металу.
За останні три десятиліття основними конструкційними матеріалами стали композити, пластмаси, кераміка та інші компоненти, які охоплюються терміном CFRP. Ці матеріали невпинно завойовують нові ринки, а кількість областей застосування для них продовжує зростати. Сучасні композити використовуються для виробництва як простих, так і складних виробів.
До провідних галузей промисловості, що використовують композиційні матеріали, відносяться автомобільна, аерокосмічна і енергетична. Наприклад, сучасні вітряні генератори мають трилопатеву конструкцію. Лопаті виготовляються зі скловолокна, армованого поліефіром з епоксидною смолою. Нові матеріали, такі як вуглецеве волокно, постійно впроваджуються у виробництво і забезпечує високе співвідношення міцності до ваги - вкрай необхідна властивість лопатей. Тепер довжина лопаті турбіни потужністю 5 МВт може досягати 60 метрів.
У світовій аерокосмічній та автомобільній промисловості також віддається перевага використанню CFRP.
Композити присутні в нашому повсякденному житті - спортивні товари, автомобілі, мотоцикли, споживчі товари та продукти догляду за здоров'ям. Наприклад, в медицині при реконструкції великих і складних черепних кісток. Для цих цілей застосовуються збірні медичні імпланти з CFRP.
Для світових виробників і інженерів, які ведуть розробки в багатьох областях промисловості, особливо важливо бути завжди готовими до нових потреб ринку, а також вміти знаходити додаткові застосування для CFRP і композитних матеріалів.
ISCAR - один зі світових лідерів з виробництва ріжучих інструментів - пропонує широкий асортимент високопродуктивних прецизійних інструментів з полікристалічного алмаза (PCD) і кубічного нітриду бору (CBN) з напаяною ріжучою частиною. Ми також пропонуємо величезний спектр твердосплавних інструментів з великою різноманітністю геометрій і покриттів для обробки металу, дерева, CFRP і композитів. У серію твердосплавного інструменту входять: пластини, зенківки, звичайні і сферичні фрези для фасонної обробки, свердла, розгортки та комбіновані свердла із зенківками. Крім стандартних інструментів ми пропонуємо спеціальні конструкції для обробки будь-якого виду матеріалів.
Інструменти PCD призначені для обробки кольорових металів, пластику, композитних (графіт) та інших важкооброблюваних матеріалів. Інструменти CBN призначені для обробки загартованої сталі, твердістю понад 45 HRC, чавуну, жароміцних сплавів і специфічних металів.
Технологія обробки матеріалів, які використовуються в аерокосмічній галузі вимагає постійного вдосконалення. Це важкооброблювані, дуже легкі, але дуже міцні матеріали. Основний матеріал інструменту для обробки CFRP - це PCD.
Під час обробки композитів, таких як CFRP, практично не утворюється стружка. Механізм зняття металу можна назвати "дробленням". Ріжуча крайка інструменту ламає тверді вуглецеві волокна, замість того, щоб зрізати їх. Такий процес зазвичай викликає руйнування ріжучої крайки і призводить до швидкого зносу. Для успішної обробки CFRP ISCAR розробив спеціальні дуже гострі твердосплавні інструменти з алмазним покриттям.
Це покриття з полікристалічного алмаза (PCD). Однак, воно відноситься до методу хімічного осадження з парової фази (CVD) - процес, в якому використовуються справжні кристали алмазів. Основна перевага алмазного покриття CVD - це зниження тепловиділення і тертя, характерного для обробки високоабразивних композитів.
Хоча основні операції, як правило, досить прості (свердління та підрізання крайки), пристосування для закріплення складних комплексних заготовок найчастіше є витвором інженерної думки і нерідко вимагають значних інвестицій. Для чистого різання без вібрацій і розщеплення крайок, розшаровування або іншого поділу шарів матеріалу обов'язковою і критичною умовою є надійне закріплення заготовки.
Високоякісні прецизійні інструменти з напаяною ріжучою частиною з PCD і CBN і алмазним покриттям дозволяють скоротити виробничі витрати і підвищити продуктивність.
ISCAR відомий по всьому світу своїм високим рівнем обслуговування клієнтів, чудовою якістю продукції і доступними цінами не тільки в області обробки металів, а й в області обробки композиційних матеріалів і CFRP.
